La empresa Metalera Sur construye un centro de procesamiento que le permitirá elevar su capacidad de reciclado de metales hasta 12 mil toneladas mensuales.
Metalera Sur, una compañía cordobesa que trabaja desde hace 20 años en el reciclado de metales para luego incorporarlos al circuito industrial, está en plena ejecución de un “centro de procesamiento” con el objetivo de convertirlo en una planta modelo para la actividad.
Con una inversión de unos 500 millones de pesos, la planta se ubica en un predio de 10 hectáreas sobre colectora Norte de Circunvalación (entre variante Juárez Celman y Monseñor Pablo Cabrera).
Según indicaron desde la empresa, la planta procesa en la actualidad entre mil y 1.500 toneladas mensuales de material, y con la nueva inversión, que permitirá elevar la capacidad máxima hasta 12 mil toneladas, proyecta crecer 30% en los próximos 12 meses.
La infraestructura incluirá, además de los sectores de acopio, dársenas de carga y descarga, grúas y palas para movimiento de materiales, las máquinas compactadoras, una cizalla (una especie de “tijera” de gran dimensión) de 600 toneladas, oficinas e instalaciones sanitarias especialmente diseñadas. También prevé un parquizado especialmente diseñado para estar integrado al entorno y funcional tanto para el trabajo como para la estética del lugar.
El reciclado de materiales es un circuito virtuoso que traza a todas las economías, tanto las de las industrias que lo utilizan y forman parte del ciclo como también muchas comunidades.
El proyecto se enmarca en el avance que se observa del manejo de residuos urbanos en distintos municipios, como también del crecimiento de la gestión de residuos industriales.
Los metales que llegan al acopio de la empresa para ser procesados son provistos de diferentes maneras: a través de empresas de logísticas y de limpieza industrial, cooperativas de trabajo, proveedores particulares y recolectores urbanos.
La actividad se liga al concepto conocido como 3R (reducir, reutilizar, reciclar), que en la actualidad evolucionó a 5R (rechazar, reducir, reutilizar, reciclar y reincorporar).
Además, el alza de los precios de todos los metales hace necesario buscar en el recupero y reciclado una opción de valor.
“La cizalla es una pieza clave en este proyecto; de hecho, la hemos instalado en medio del desarrollo de la obra. Es una máquina única en el sector, de origen alemán, que la incorporamos este año y tiene un rol fundamental que nos distingue ante nuestros clientes. Pues esta corta el metal compactado en una especie de fetas. Cuando llega a los hornos de fundición, debidamente acondicionado para su trasporte, el proceso de conversión es mucho más rápido. Es un orgullo para nosotros ver cómo ese emprendimiento que comenzó siendo un sueño está en esta etapa de evolución”, explicó Jorge Fernández, propietario y director de la empresa, de la que es socio junto con sus dos hermanos.
La empresa es hoy proveedora directa de las acerías más importantes de país, que son las industrias que funden el material recuperado.
Cuenta con una veintena de trabajadores directos y con más de medio centenar de colaboradores indirectos.
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